समाचार - ऑप्टिकल केबलों में उच्च क्षीणन बिंदुओं का स्थान निर्धारण, पहचान और प्रबंधन

ऑप्टिकल केबल लाइनों के निर्माण में, क्षीणन प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण मूल्यांकन सूचक है। यह लेख विशिष्ट लाइन स्थितियों के आधार पर ऑप्टिकल केबल लाइनों में उच्च-क्षीणन बिंदुओं के स्थान और प्रबंधन विधियों का विश्लेषण करता है।

1. उच्च क्षीणन बिंदुओं के सामान्य स्थान

ऑप्टिकल केबल स्प्लिसिंग पूरी होने के बाद, आमतौर पर पूरे रिपीटर सेक्शन का परीक्षण OTDR (ऑप्टिकल टाइम डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर) का उपयोग करके किया जाता है। यह परीक्षण सत्यापित करता है कि तैयार केबल सेक्शन का ऑप्टिकल प्रदर्शन निर्माण विनिर्देशों और स्वीकृति मानकों को पूरा करता है या नहीं। मूल्यांकन में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल होते हैं:

क्या संपूर्ण रिपीटर सेक्शन का कुल क्षीणन डिजाइन विनिर्देश से कम है (अर्थात, क्या औसत क्षीणन गुणांक आवश्यक सीमा के भीतर है);
क्या जोड़ों का द्विदिशात्मक औसत स्प्लिस लॉस स्वीकृति मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है;
क्या रिपीटर सेक्शन का बैकस्कैटरिंग कर्व एकसमान ढलान वाला और चिकना है? सामान्य स्प्लिस लॉस के कारण होने वाले छोटे उतार-चढ़ाव को छोड़कर, कर्व पर कोई महत्वपूर्ण क्षीणन उतार-चढ़ाव नहीं होना चाहिए।

ऑप्टिकल रिपीटर सेक्शन का परीक्षण करने और क्षीणन बिंदुओं का पता लगाने के लिए ओटीडीआर का उपयोग करते समय, रेंज, तरंगदैर्ध्य, पल्स चौड़ाई, अपवर्तक सूचकांक और औसत समय जैसे परीक्षण मापदंडों को सही ढंग से सेट करना आवश्यक है:

परीक्षण सीमा: रिपीटर सेक्शन की लंबाई के अनुसार चयन करें ताकि वक्र डिस्प्ले स्क्रीन के लगभग दो-तिहाई हिस्से को कवर करे;
वेवलेंथ: सिस्टम द्वारा निर्धारित, आमतौर पर लंबी दूरी के ट्रंक केबलों के लिए 1310 एनएम और 1550 एनएम;
अपवर्तनांकफाइबर निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार सेट किया गया;
नाड़ी की चौड़ाईपल्स चौड़ाई एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यदि यह बहुत कम है, तो डायनेमिक रेंज अपर्याप्त होती है, जिसके परिणामस्वरूप ट्रेस के अंत में शोर वाले सिग्नल उत्पन्न होते हैं; यदि यह बहुत अधिक है, तो परीक्षण रेंज बढ़ जाती है लेकिन सटीकता कम हो जाती है। केबल की लंबाई के आधार पर परीक्षण के माध्यम से उपयुक्त पल्स चौड़ाई का चयन किया जाना चाहिए।
समय का औसत निकालना: पूंछ पर ध्यान देने योग्य शोर के बिना एक सहज वक्र सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया गया।

दोषों का सटीक पता लगाने के लिए, OTDR विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके परीक्षण वक्रों का विश्लेषण किया जा सकता है। दोषों को सामान्यतः दो श्रेणियों में बांटा जा सकता है: स्प्लिस पॉइंट दोष और केबल बॉडी दोष।

2. उच्च क्षीणन बिंदुओं का प्रबंधन

सबसे पहले, यह निर्धारित करें कि उच्च क्षीणन बिंदु किसी जोड़ के स्थान पर है या नहीं। जोड़ के बिंदुओं पर, सभी फाइबर आमतौर पर अलग-अलग परिमाण के क्षीणन चरण दिखाते हैं। एक साथ कई फाइबर ट्रेस का विश्लेषण करके, आप सभी वक्रों में एक ही स्थिति पर चरणों का अवलोकन कर सकते हैं। इस बिंदु पर द्विदिश जोड़ हानि को मापें और उसकी गणना करें, मानक से अधिक किसी भी मान को रिकॉर्ड करें, और मरम्मत के लिए जोड़ को फिर से खोलने की व्यवस्था करें।

यदि क्षीणन बिंदु किसी जोड़ के स्थान पर नहीं है, तो कई वक्रों के एक साथ विश्लेषण से पता चलेगा कि कुछ तंतुओं में क्षीणन चरण हैं जबकि अन्य में नहीं। यह दर्शाता है कि दोष जोड़ के स्थान पर नहीं बल्कि केबल के भीतर ही है।

दोष स्थानीयकरण

निकट-अंत दोषटर्मिनल स्टेशन से निकटतम स्प्लिस बिंदु से दूरी मापने के लिए ओटीडीआर का उपयोग करके इसका पता लगाया जा सकता है;
सुदूर छोर दोष: लंबी दूरी पर सटीकता कम होने के कारण इसका पता लगाना अधिक कठिन होता है। ऐसे मामलों में, परीक्षण पास के किसी जोड़ से किया जा सकता है। ओटीडीआर माप को निर्माण अभिलेखों और क्षेत्र माप के साथ मिलाकर दोष के स्थान का अनुमान लगाया जा सकता है, जो आमतौर पर लगभग दस मीटर की सीमा के भीतर होता है, जिससे खुदाई का दायरा और लागत कम हो जाती है।

संभालने के तरीके

स्प्लिस दोषस्प्लिस क्लोजर को खोलें और ओटीडीआर से निगरानी करते हुए फाइबर को तब तक पुनः फ्यूज करें जब तक कि स्वीकार्य स्प्लिस लॉस प्राप्त न हो जाए।
यदि बार-बार स्प्लिसिंग करने से आवश्यकताएं पूरी नहीं होती हैं, तो निम्नलिखित की जांच करें:
- फाइबर ट्यूब के विरूपण के कारण संपीड़न;
- फाइबर कुंडलित करते समय अत्यधिक झुकाव त्रिज्या;
- फाइबर तनाव।
यदि समस्या बनी रहती है, तो स्प्लिसिंग से पहले और बाद में केबल के हिस्सों का निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त केबल सिरों को काटकर सभी फाइबर को दोबारा जोड़ना पड़ सकता है।
निवारक उपायजोड़ने से पहले, आरक्षित केबल की लंबाई का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। यदि कोई संदेह हो, तो छिपे हुए दोषों से बचने के लिए अतिरिक्त केबल की लंबाई कम कर दें।
केबल बॉडी में खराबीअक्सर इसके कारण होते हैं:
- तेज मोड़ या घुमाव;
- यांत्रिक क्षति (उदाहरण के लिए, पत्थरों के दबाव से होने वाली विकृति);
- बाह्य बल फाइबर ट्यूब विरूपण और फाइबर के लिए जिम्मेदार होते हैं।
उपचार में क्षतिग्रस्त हिस्से को काटकर अलग करना और उसे दोबारा जोड़ना शामिल है। अधिकतर मामलों में, इससे ध्वनि क्षीणन की समस्या दूर हो जाती है।

गंभीर क्षति होने पर, स्प्लिस क्लोज़र लगाएं, बाहरी आवरण हटा दें और विकृत नलियों की मरम्मत करें या उन्हें बदल दें। यदि आवश्यक हो, तो प्रभावित नलियों में रेशों को पुनः जोड़ें।